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  矿井液压站和发动机试验台是煤矿修理厂检修的重要设备。液压或电机试验站分为两种充电方式:能量回收和直接充电[1, 2]。能量回收方法节能降热,效率高,但系统复杂;直充系统比较简单,但是耗电量大。

  要实现不同转速的试验工况,改变电动机转速的方法是有效的,但成本较高;改变驱动液压马达的速度很容易实现,但功耗较高。本论文研制的变频调速能量回收液压泵和电机试验台能够满足煤矿液压站和电机的测试要求,受到市场的好评。

  液压站和电机测试,通过节流负载或测力负载。液压能转化为热能,消耗机械能。这部分能量可以通过能量回收负载测试方法使用。

  驱动电机3为双轴直流调速电机,与试件1和负载件2连接,三者同轴旋转。泵输出与电机输入直接相连,泵与电机互为负载。测试部分和负载部分都可以是电机或泵。安全阀5 调节系统充注压力。偏置泵4 补偿流量损失,调整其偏置可以改变泵和电机的速度。试泵时,驱动电机驱动被试泵,被试泵产生液压能负载电机,将这部分能量转化为机械能返回给被试泵,驱动电机对被试泵进行补偿。被测泵所需的驱动功率。理论上,系统回收的能量最高可达55%左右。变频器用于控制交流驱动电机,可保持控制的高速稳定性。

  同排量的液压马达连接在泵轴上。运行时先启动串联补偿泵5,被测发动机1通过整流器3的油路进油。发动机启动后,驱动补油泵2,串联补偿泵5开启供油。通过整流器3油路向2号补油泵供油,当油压为p1时,被测发动机1启动,向补油泵供油。重启并联补偿泵6,主要是补偿被测电机与补油泵之间的流量损耗。通过改变并联补偿泵6的流量,调节溢流阀7,可以调节系统压力p2。 5系微调泵用于补偿补油泵与被测发动机的流量差异。改变泵5或泵6的排量可以调节被测电机的转速。安全阀4的作用是防止其在试验过程中被卡住,造成系统压力骤增,损坏试验系统。如果补油泵为二通变量泵,则在待测发动机进油口串联换向阀,与整流器配合使用,可以方便地进行待测发动机的换向试验。油路

  目前变频调速器已采用数字化技术,并且越来越小型化,具有高可靠性、高速度响应、低噪音、宽范围、高精度、平滑无级调速等特点;操作简便;它与计算机和PLC连接,便于自动控制。电机可直接在线启动,启动转矩大,启动电流小,对电网设备影响小;并具有转矩提升功能,可避免设备软启动。显着的节能降耗。返回搜狐,查看更多

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